提升竞争力，满足市场对热处理的五种需求

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   当前市场对热处理行业的需求呈现多样化，具体是五个方面：

(1)不断开发延寿、清洁、节能、的热处理技术，实现低消耗的生产，不断节约能源、降低成本、提高劳动生产率，向热处理生产的零和质量的零分散度目标迈进。

(2)少无氧化热处理生产技术的普及仍然是热处理技术发展的主要方向，普及该方面技术的关键是研究开发生产推广的高可靠性设备，其中可控气氛和真空热处理应是发展重点。汽车、农机、工程建筑机械围绕真空热处理的技术改造和设备更新势在必行。预计在“十五”期间这些行业每年对推杆、滚底、网带、震底，链板等连续式气氛炉生产线的需求在100条以上，密封多用炉生产线的需求每年在200条以上，其中预抽真空的气氛炉生产线在50条以上，真空热处理炉每年需求要在200台以上，其中0.6MPa的高压气淬设备估计会达到100台上，贯通式和连续式真空炉亦将有新的需求，真空高温渗碳，二次加热淬火、清洗、回火生产线亦将有新的需求。

(3)热处理设备更新热潮必将导致对配套元器件、器材等需求的增加，如PSA和薄膜空分制氮机、吸热式气氛发生炉，长寿命电热和燃气辐射管、高温电热材料、炉子耐热金属构件、1200℃以上高温陶瓷纤维耐火材料、低噪声罗茨鼓风机和机械式真空泵、美观灵巧的管件阀门、针阀、电磁阀、适用于各类气氛和真空条件下的测温热电偶和保护管，可用于1000℃以上的长寿命氧探头、的碳势控制仪和测控温仪表、燃气--空气比例调节仪表、清洁燃烧器等。由于这些配件的市场需求不断加大，电炉制造厂应密切关注市场并及时向这些产品转向。

(4)我国天然气资源的发现和开发为热处理的加热提供了新的能源，从节能和能源充分利用出发，燃烧炉的需求会有大的增长，因之燃烧炉的控温技术将是亟待解决的问题。燃烧比例控制系统和的燃烧器、热交换装置将有较大的市场需求。

(5)随着设备水平的提高和引进设备数量的增大，所需工艺材料，如淬火油、聚合物水基淬火剂、清洗剂、触媒、各种渗剂，加热用盐等的进口量也将不断增加，开发生产供应的、达到水准的廉价国产工艺材料亦将是国内市场急需。

    掌握四项先进技术，实现质量全程控制 制造全过程质量控制技术是一种既包括生产技术，又包括生产质量管理的系统工程。实现制造全过程的质量控制，一方面是要保证做优化工艺，提高产品质量，二是要保证稳定不变的工艺条件，得到分散度极小的均一产品质量。制造全过程质量控制不仅要靠生产过程的自动化、工艺参数的在线控制、生产工艺参数对工艺效果的模拟来实现，而且还须尽可能实现控制过程的智能化，这是当前质量控制技术发展的主要方向。

    在制造热处理炉全过程中，须在生产技术和管理的每个环节上都做到有效地控制，才能充分保证获得优良的产品质量。从制造技术上的先进程度上讲，在生产过程中的严格控制，尤其是产品质量在线控制比之于成品的终检验，废、次品的分选，具有更积极的意义。 质量控制技术发展的前沿突出表现在4个方面：质量在线控制技术；无损检测与评价技术；统计过程控制(SPC)技术；精密传感技术。 对于热处理质量的在线控制技术，目前迫切需要考虑是直生式可控气氛渗碳时的碳势控制、甲醇-氮-丙酮(煤油)合成气氛渗碳时的工件表面碳浓度分布的自适应控制，锻热淬火生产线温度在线控制。 对零件质量和内部缺陷进行的无损检测是先进制造技术质量控制的发展趋向之一。在无损检测的前沿课题中，迫切需要解决的有铁磁性管、棒、丝状材料，多维涡流检测方法和设备，感应加热表面淬硬层、渗碳淬硬层深度的无损检测方法和设备，批量生产零件热处理后硬度的在线无损检测方法和设备，厚壁容器焊接过程的检测缺陷图像处理与显示，高分辨力X射线在线无损检测系统等。

在机械制造热加工技术中使用普遍的是温度传感器，当前突出的温度传感器问题是在高温、特种气氛、特别液体中工作的测温元件，如在高温还原性和渗碳性气氛、高温高真空、高温液态金属、熔盐中长期工作的热电偶。其次是高度、长寿命、可测量炉气微量氧和碳势的氧化锆氧浓差电池(氧探头)，发射频声波、具有高灵敏接收背散射声波能力的探头，感知淬火介质冷却烈度、气液流量、压强、校正施压等精密传感元件。